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应用案例
我们在生物制药行业的众多项目已成功实现规模化生产,例如:重组病毒疫苗、狂犬病疫苗、禽流感疫苗、单克隆抗体、EPO(促红细胞生成素)、CHO(中国仓鼠卵巢细胞)、流感疫苗、猪繁殖与呼吸综合征(PRRS)病毒/圆环病毒疫苗、支原体疫苗、兔出血症疫苗、猪瘟疫苗、二倍体狂犬病疫苗、溶瘤病毒、HSV(单纯疱疹病毒)疫苗、重组蛋白、各类抗生素、酶制剂等。
细胞培养肉悬浮培养生产线应用案例
项目主体:国外某传统畜牧业公司细胞培养肉中试生产线核心设备:2条100L-1000L悬浮培养生物反应器生产线,含配套精准补料系统、高效收获系统及自动化控制系统。应用工艺:采用无血清悬浮培养工艺,以动物肌肉干细胞为种子,经逐级放大培养。通过配套补料系统实现葡萄糖、氨基酸等营养物质的PID精准补给,维持培养体系pH 6.8-7.2、溶氧40%-60%的稳定环境。培养后期通过收获系统完成细胞与培养...
维生素发酵生产案例
客户为国内大型医药化工企业,核心需求为搭建高效、稳定的维生素规模化发酵生产线,聚焦维生素B2/B12等高附加值产品生产。我方根据其产能规划与发酵工艺特性,定制提供2000L×3+5000L×2成套发酵生产线,含核心生物反应器及配套种子罐、补料罐等上游设备。生产线采用模块化设计,200L反应器用于种子扩大培养,精准控制温度、pH值及溶氧,保障种子活力;5000L反应器承担主体发酵任务,配备高效...
透明质酸发酵生产线应用案例
一、项目背景:某生物科技企业聚焦医美级透明质酸规模化生产,需构建高效、稳定的上游发酵体系,核心需求为2×40T发酵生产线建设,要求实现菌体高密度培养与透明质酸高效合成,同时保障产品分子量均一性与低内毒素水平。二、设备配置:我方提供核心生物反应器及全套上游配套设备,含2台40T发酵罐(配备六箭叶涡轮搅拌系统、精准通气调控模块)、种子罐、配料罐、无菌空气系统及在线监测控制系统,可实时监控温度(3...
CHO细胞悬浮培养项目案例
项目背景:某大学生物医药实验室需开展CHO细胞高密度悬浮培养及蛋白表达研究,核心需求为实现细胞规模化扩增,保障培养过程稳定性与数据可追溯性,最终选用我司15L及100L系列悬浮培养生物反应器及配套上游设备。实施过程:项目分阶段推进,前期采用15L反应器进行种子扩增与工艺优化,设备精准控制温度、pH、溶氧等关键参数,搭配定制化搅拌系统,有效避免细胞损伤;后期通过100L反应器实现规模化培养,依...
溶瘤腺病毒生产案例15L&150L片状载体培养生物反应器
合作客户:某专注肿瘤免疫治疗的生物制药企业需求痛点:需建立高效、可放大的溶瘤腺病毒生产工艺,解决传统贴壁培养规模有限、病毒滴度低、工艺重复性差的问题,核心需求为实现从实验室到中试的平稳过渡。应用方案:采用我司15L及150L台片状载体培养生物反应器,搭配Fibra-Cel台片状载体,构建HEK293细胞高密度培养及病毒扩增体系。工艺上采用罐流培养模式,分阶段精准调控培养基血清浓度与葡萄糖水平...
400L两用生物反应器鸡流感疫苗生产案例
某大型疫苗企业针对鸡流感疫苗规模化生产需求,采用9台400L片状载体培养与悬浮培养两用生物反应器搭建上游生产平台,适配MDCK细胞基质疫苗生产工艺,实现高效稳定量产。工艺实施中,设备先以片状载体模式完成MDCK细胞高密度扩增,载体立体结构提供充足生长空间,保障细胞活率≥95%;后续切换悬浮培养模式进行病毒接种与增殖,通过精准调控温度、溶氧及pH参数,优化病毒复制环境。9台反应器并行运行,可灵...
轮状病毒疫苗生产应用案例
应用场景:口服减毒轮状病毒疫苗规模化生产,核心工艺为Vero细胞高密度培养及病毒扩增供应设备:15L片状载体生物反应器1台、75L片状载体生物反应器1台、200L片状载体生物反应器2台,配套培养基配制、在线监测等上游设备实施过程:采用阶梯式放大工艺,15L反应器用于细胞种子扩增,构建高活性细胞种子库;75L反应器承接中间放大培养,实现细胞密度稳步提升;最终通过2台200L反应器并行开展病毒培...
50L片状载体生物反应器在猪瘟疫苗生产中的应用案例
一、项目背景:某畜牧疫苗生产企业需升级猪瘟疫苗上游生产线,核心需求为提升疫苗毒株培养效率与稳定性,降低生产能耗,适配中小批量疫苗产能需求,最终选定我方1台50L片状载体生物反应器及配套上游设备。二、设备应用:该反应器采用高效片状载体设计,为猪瘟病毒宿主细胞提供充足附着面积,优化气液传质效率。生产过程中,设备精准控制温度、pH值、溶解氧等关键参数,配套的培养基配制、细胞接种设备实现上下游工艺无...
流感疫苗悬浮培养生产案例
【项目背景】某疫苗企业聚焦细胞基质流感疫苗产业化,需构建高效、可放大的悬浮培养工艺体系,替代传统鸡胚培养模式,提升疫苗生产效率与安全性。我方为其配套提供1台5L、1台25L、1台125L悬浮培养生物反应器及全套上游配套设备,满足从种子扩增到病毒生产的全流程需求。【应用方案】采用MDCK细胞悬浮培养工艺,以三级反应器逐级放大模式开展生产:5L反应器用于细胞种子复苏与扩增,建立稳定种子库;25L...
悬浮培养生物反应器单抗生产案例
某生物制药企业聚焦靶向抗肿瘤单抗药物研发生产,需构建规模化、高稳定性的上游培养体系,选用我司2台100L、2台500L、2台2500L悬浮培养生物反应器及配套上游设备,实现单抗从种子扩增到大规模生产的全流程覆盖。生产阶段,100L反应器承担种子扩大培养任务,精准控制温度、pH值及溶氧,为后续培养提供高活性、均一性种子液;种子液逐级转入500L反应器进行中间扩增,设备高效的搅拌与通气系统保障细...
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以上生物反应器应用案例,覆盖疫苗、抗体药、基因治疗等全场景工艺需求。从实验室小试到万吨级工业化生产,我们可根据你的产能规划、细胞株特性、合规要求,定制专属反应器配置与工艺解决方案。
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